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金属磷化表面处理介绍
发布时间:2018-03-12 09:51:07    点击次数:508次   
    金属磷化表面处理介绍

    磷化(phosphorization)是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是:给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。 磷化处理工艺应用于工业己有90多年的历史,大致可以分为三个时期:奠定磷化技术基础时期、磷化技术迅速发展时期和广泛应用时期。

    磷化是常用的前处理技术,原理上应属于化学转换膜处理,主要应用

    于钢铁表面磷化,有色金属(如铝、锌)件也可应用磷化。

    磷化原理

    优点:膜抗蚀力强,结合力好。

    缺点:加温时间长,溶液挥发量大,能耗大,磷化沉积多,游离酸度不稳定,结晶粗细不均匀,已较少应用。

    中温型

    50-75℃,处理时间5-15分钟,磷化膜厚度为1-7 g/m2,溶液游离酸度与总酸度的比值为1:(10-15)

    优点:游离酸度稳定,易掌握,磷化时间短,生产效率高,耐蚀性与高温磷化膜基本相同,目前应用较多。

    低温型

    30-50℃ 节省能源,使用方便。

    常温型

    10-40℃ 常(低)温磷化(除加氧化剂外,还加促进剂),时间10-40分钟,溶液游离酸度与总酸度比值为1:(20-30),膜厚为0.2-7 g/m2。

    优点:不需加热,药品消耗少,溶液稳定。

    缺点:处理时间长,溶液配制较繁。

    常州市卓辰金属表面处理有限公司

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