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金属磷化表面处理工艺种类及方式介绍

发布日期:2018-05-19   点击次数:2021次

金属磷化表面处理工艺种类及方式介绍

常州卓辰金属表面处理有限公司是江苏省目前规模大、金属表面处理工艺齐全的表面处理专业厂家,并集表面处理工艺研发、人员培训为一体,走科、工、贸发展之路的高新技术企业。金属表面处理技术可以在不增加或不增加太多成本的情况下,使工件表面受到保护和强化,或修复废旧和加工失误的工件,从而提高产品的使用寿命和可靠性,改善机械设备的性能、质量,增强产品的竞争能力。表面处理包括:电镀:镀铜,镀镍,镀铬,仿金,镀锌,镀银,镀锌镍合金等;化学镀:发黑,化学镀镍等;喷涂:喷漆,喷塑,烤漆;抛光:化学抛光,机械抛光等。

常州市卓辰金属表面处理有限公司生产工艺齐全、工程技术力量雄厚、检测手段完备。现有工业铬、装饰铬、三价铬镀铬、镀铜、镀铜锡合金、镀镍、化学镍磷合金、镀古铜、热喷涂、镀锡、镀锌、黑色金属磷化和氧化、电刷镀、非金属电镀、聚四氟乙稀喷涂等二十多种表面处理工艺和多条生产线,产品广泛应用于机械、电器、电力、纺织印染、汽车工业、化工设备、船舶、模具行业。公司配套有化验室、实验室并建有三废处理站及多种环保设施。

磷化只是金属前处理中的一个环节,之前有除油、酸洗、表调等环节,根据工艺要求、成本及磷化液成分,有高温、常温、低温,侵泡、喷淋、刷涂等, 防锈磷化,铁件经磷化处理形成一层磷化膜,起到防锈作用。主要有铁系磷化、锌系磷化、锰系磷化三大品种。耐磨减摩润滑磷化,要求工件能减摩、耐摩。锰系磷化膜具有较高的硬度和热稳定性,能耐磨损,广泛应用于活塞环,轴承支座。在冷加工行业如:接管、拉丝、挤压、深拉延等工序,要求磷化膜提供减摩润滑性能,一般采用锌系磷化,锌系磷化膜皂化后形成润滑性很好的硬脂酸锌层,操作温度比较低, 漆前磷化,涂装前的磷化处理,是提高漆膜与金属的附着力,提高涂层的耐腐蚀能力;以免形成二次生锈。

常州市卓辰金属表面处理有限公司

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