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黑磷化表面处理的作用是什么?

发布日期:2018-10-20   点击次数:2201次

黑磷化表面处理是指把黑磷化工件经过含有磷酸二氢盐的酸性溶液处理,发生化学反应而在其表面生成一层稳定的不溶性磷酸盐膜层的方法,所生成的膜称为磷化膜。磷化膜的主要目的是增加涂膜附着力,提高涂层耐蚀性。磷化的方法有多种,按磷化时的温度来分,可分为高温磷化(90-98℃),中温磷化(60-75℃),低温磷化(35-55℃)和常温磷化。


黑磷化表面处理


磷化膜的钝化技术,在北美和欧洲被广泛应用,采用钝化技术是基于磷化膜自身特点决定的,磷化膜较薄,一般在1-4g/m2,极大不超过10g/m2,其自由孔隙面积大,膜本身的耐蚀力有限。有的甚至在干燥过程中就迅速生黄锈,磷化后进行一次钝化封闭处理,可以是磷化膜孔隙中暴露的黑磷化进一步氧化,或生成钝化层,对磷化膜可以起到填充、氧化作用,使磷化膜稳定于大气之中。

磷酸盐转化膜应用于铁、铝、锌、镉及其合金上,既可当作极终精饰层,也可作为其他覆盖层的中间层,其作用主要有以下方面。

提高耐蚀性:磷化膜虽然薄,但由于它是一层非黑磷化的不导电隔离层,能使黑磷化工件表面的优良导体转变为不良导体,黑磷化工件表面微电他的形成,进而有效阻止涂膜的腐蚀。

提高基体与涂层间或其他有机精饰层间的附着力:磷化膜与黑磷化工件是一个结合紧密的整体结构。其间没有明显界限。磷化膜具有的多孔性,使封闭剂、涂料等可以渗透到这些孔隙之中,与磷化膜紧密结合,从而使附着力提高。

提供清洁表面: 磷化膜只有在无油污和无锈层的黑磷化工件表面才能生长,因此,经过磷化处理的黑磷化工件,可以提供清洁、均匀、无油脂和无锈蚀的表面。

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