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等离子表面处理器广泛地应用原材料

发布日期:2018-01-18   点击次数:1392次

我们常用的等离子处理机主要是低温等离子体处理器。低温等离子处理设备在家电、数码行业中主要为粘接、涂装、溅镀等工艺提供前处理。

等离子表面处理机在工业产品上主要使用在玻璃与金属粘接、玻璃与不锈钢零件粘接、微晶玻璃与铝平模粘接、不锈钢、铝合金及电镀表层、电玻璃面烧烤炉、玻璃电水壶等行业。等离子表面处理仪在数码产品中应用多的对象是手机外壳、手机按键、笔记本电脑外壳、笔记本键盘、塑胶产品等。


等离子表面处理器广泛地应用原材料有聚乙烯,聚丙烯,聚氯乙烯,聚酯,聚甲醛,聚四氟乙烯,乙烯基,尼龙,(硅)橡胶,有机玻璃,ABS、PP、PE、PET等塑料的印刷,涂覆和粘接等工艺的表面预处理。而这些素材的形状、宽度、高度、材料类型、工艺类型、是否需要在线处理都直接影响和决定了整个等离子表面处理设备的解决方案。




TS系列低温等离子表面处理设备-低压(真空)等离子清洗机由真空腔体及高频等离子电源、抽真空系统、充气系统、自动控制系统等部分组成。工作基本原理是在真空状态下,等离子作用在控制和定性方法下能够电离气体,利用真空泵将工作室进行抽真空达到0.02-0.03mbar 的真空度,再在高频发生器作用下,将气体进行电离,形成等离子体(物质第四态)。高频发生器提供能量使气体电离成等离子态。等离子态显著的特点是高均匀性辉光放电,根据不同气体发出从蓝色到深紫色的色彩可见光,材料处理温度接近室温。这些高度活跃微粒子和处理的表面发生作用,得到了表面亲水性、拒水性、低摩擦、高度清洁、激活、蚀刻等各种表面改性。


等离子处理设备广泛应用于:

等离子清洗、刻蚀、等离子镀、等离子涂覆、等离子灰化和表面改性等场合。通过其处理,能够改善材料表面的润湿能力,使多种材料能够进行涂覆、镀等操作,增强粘合力、键合力,同时去除有机污染物、油污或油脂。

产品特点:

1.环保技术:等离子体作用过程是气- 固相干式反应 ,不消耗水资源、无需添加化学药剂,对环境无污染。

2.广适性:不分处理对象的基材类型,均可进行处理,如金属、半导体、氧化物和大多数高分子材料都能很好地处理;

3.温度低:接近常温,特别适于高分子材料,比电晕和火焰方法有较长保存时间和较高表面张力。

4.功能强:仅涉及高分子材料浅表面(10 -1000A ),可在保持材料自身特性的同时,赋予其一种或多种新的功能;

5.低成本:装置简单,易操作维修,可连续运行,往往几瓶气体就可以代替数千公斤清洗液,因此清洗成本会大大低于湿法清洗。

6.全过程可控工艺:所有参数可由PLC设置和数据记录,进行质量控制。

7.处理物几何形状无限制:大或小,简单或复杂,部件或纺织品,均可处理。


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